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Inconel 718 ， Inconel 625 ， Inconel 601 ， Inconel 600 ， hitzebeständige Legierungen ， Inconel® 718 - UNS N07718 - W. Nr. 24668 - Nickellegierung 718 - NICR -Legierung

Heim / Spezielle Materialien / Inconel 718 ， Inconel 625 ， Inconel 601 ， Inconel 600 ， hitzebeständige Legierungen ， Inconel® 718 - UNS N07718 - W. Nr. 24668 - Nickellegierung 718 - NICR -Legierung
  • Inconel 718 ， Inconel 625 ， Inconel 601 ， Inconel 600 ， hitzebeständige Legierungen ， Inconel® 718 - UNS N07718 - W. Nr. 24668 - Nickellegierung 718 - NICR -Legierung

    Anwendungen

    Hitzebeständige Legierungen sind Legierungen, die bei hohen Temperaturen gut abschneiden, was bedeutet, dass sie bei hohen Temperaturen eine hohe Kriechwiderstand und -festigkeit aufweisen. Die Wärmewiderstandsniveaus dieser Legierungen werden durch zwei physikalische Eigenschaften bestätigt, die die Struktur der Legierung und die Stärke der darin enthaltenen interatomischen Bindungen sind.

    Hitzebeständige Legierungen werden nach ihrer Basis klassifiziert, die Nickel, Eisen, Titan, Beryllium und andere Metalle sein könnten.

    Diese Legierung wird auf dem Gebiet von Gasturbinenkomponenten und kryogenen Lagertanks verwendet. Legierung 718 wird üblicherweise in Strahlmotoren, Pumpenkörpern und Teilen, Raketenmotoren und Schubumkehrern sowie in heißem Extrusionswerkzeug verwendet. Andere beliebte Verwendungszwecke sind hochfestes Schrauben- und Abwärtslosthalt.

    Allgemeine Daten

    Alloy 718 ist eine hochfeste, Nickel-Base-Superalloy, die für kryogene Temperaturen bis zu langfristiger Dienst bei 1200 ° F verwendet wird. Diese Legierung ist leicht hergestellt und kann entweder im geglühten oder im ausgefallenen (gealterten) Zustand geschweißt werden. 718 ist bei 1700-1850 ° F und luftgekühlt oder schneller geglüht. Es ist 8 Stunden lang bei 1325 ° F gealtert, Ofen abgekühlt, um bei 1150 ° F zu halten, für eine Gesamtalterung von 18 Stunden und dann die Luftgekühlt. Legierung 718 zeigt eine Kontraktion von 0,0008 Zoll/Zoll nach der Abhärtung des Niederschlags.

    • Gute mechanische Eigenschaften: Zug, Müdigkeit und Kriechwechsel.
    • Hervorragende Schweißeigenschaften und Widerstand gegen das Alter nach dem Schweigen.
    • Oxidationswiderstand während des gesamten nützlichen Temperaturbereichs.

    Mechanische Eigenschaften

    Die aufgelisteten typischen Eigenschaften können normalerweise in Runden, Blättern, Streifen, Tellern und benutzerdefinierten Schmiedetaten bereitgestellt werden. Wir haben die Ausrüstung, um kleine Mengen in speziellen Größen zu erstellen, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden zu erfüllen. Die folgende Tabelle zeigt die mechanischen Eigenschaften von Special Metalle Nominal Room-Temperature von 718 Bars, Schmiedel- und Ringen und Blättern, Streifen und Platten. Für gemeinsame Bildenulare und Ausnahmen finden Sie das unter der Tabelle verknüpfte Datenblatt.

    Form Spezifikation. UTS KSI (MPA) YS KSI (MPA) Lehn. in 2 in., % Reduzierte Fläche, % Härte
    Bar, geschmiedet und Ring AMS 5662 & 5663 180-185 (1241-1276) 150 (1034) 6-12 8-15 331 BHN
    Blatt, Streifen und Teller AMS 5596 180 (1241) 150 (1034) 12 HRC 36

    UTS = ultimative Zugfestigkeit, ys = Ertragsfestigkeit