Ölbrunnenbloß -Verhinderung Hersteller

Wie stellen die Hersteller von Öl -Bohrlochblout -Verhinderer sicher, dass jede Komponente des Blowout -Verhinderers strenge Qualitätsstandards entspricht?

1. Befolgen Sie die Industriestandards und -spezifikationen
Internationale und inländische Standards: Die Hersteller werden internationale und inländische Standards wie API 16A (veröffentlicht vom American Petroleum Institute, Blowout -Vorbeugung für kontinuierliche Schläuche) und GB/T 20174 (chinesische Nationalstandard, Blowout -Vorbeugung für kontinuierliche Schlauchbetriebe) befolgen. Diese Standards geben die Anforderungen an die Konstruktions-, Fertigung, Test- und Zertifizierungsanforderungen von Blowout -Präventionern im Detail an.
Besondere Standards: Für bestimmte Betriebsumgebungen oder -bedürfnisse folgen die Hersteller auch spezielle Anforderungen Standards wie API 16st speziell für kontinuierliche Rohrblout -Vorbeugung.
2. Qualitätskontrolle von Rohstoffen und Teilen
Strenge Materialauswahl: Die Hersteller werden streng Rohstoffe untersuchen, um sicherzustellen, dass die Schlüsselkomponenten wie Metallmaterialien und Gummisiegel den Konstruktionsanforderungen erfüllen und eine ausreichende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Lieferantenmanagement: Bewerten und wählen Sie Lieferanten streng aus, um sicherzustellen, dass die Qualität der von Lieferanten bereitgestellten Teile zuverlässig ist.
3. Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses
Produktionsprozessregelung: Formulieren Sie detaillierte Produktionsprozessvorschriften, steuern Sie alle Verbindung im Produktionsprozess streng und stellen Sie sicher, dass jede Komponente gemäß den Entwurfsanforderungen verarbeitet und zusammengestellt wird.
Qualitätsinspektion: Richten Sie im Produktionsprozess mehrere Qualitätsinspektionspunkte ein und inspizieren Sie strikt semifinierte Produkte und fertige Produkte, um sicherzustellen, dass die geometrischen Abmessungen, die Oberflächenqualität, die Leistungsparameter usw. der Komponenten den Standards entsprechen.
4. Fertige Produktinspektion und Tests
Umfassende Inspektion: Führen Sie eine umfassende Inspektion des fertigen Blowout -Verhinderers durch, einschließlich Aussehensprüfung, Dimensionsmessung, Funktionstests usw., um sicherzustellen, dass jede Komponente den Entwurfsanforderungen entspricht.
Leistungstests: Führen Sie Wasserdrucktests, Gasdrucktests usw. durch, simulieren Sie die tatsächliche Arbeitsumgebung und überprüfen Sie den Auswirkung und die Leistungsstabilität des Blowout -Verhinderers.
Aufzeichnung und Markierung: Notieren Sie die Ergebnisse von Inspektion und Test und markieren Sie qualifizierte Blowout -Vorbeugung für Rückverfolgbarkeit und Verwaltung.
5. kontinuierliche Verbesserung und Feedback
Qualitätsfeedback -Mechanismus: Erstellen Sie einen Qualitätsrückkopplungsmechanismus, sammeln Probleme und Feedback, die von Benutzern während des Gebrauchs getroffen werden, und analysieren und verbessern Sie sie rechtzeitig.
Technologie -Upgrade: Laut Marktnachfrage und technologischer Entwicklung werden Produkte und Produktionsprozesse kontinuierlich aktualisiert und optimiert, um sicherzustellen, dass die Produktqualität immer ein führendes Niveau hat.
6. Qualitätskontrollsystem
Einrichtung eines Qualitätsmanagementsystems: Hersteller werden ein Qualitätsmanagementsystem wie ISO 9001 einrichten, um den gesamten Prozess der Produktdesign, Beschaffung, Produktion, Inspektion usw. zu kontrollieren und zu verwalten.
Zertifizierung von Drittanbietern: Stellen Sie durch Zertifizierung und Prüfung durch eine Organisation von Drittanbietern die Wirksamkeit des Qualitätsmanagementsystems und die Zuverlässigkeit der Produktqualität sicher.

Haben Ölbrunnenbloß -Verhinderung Lieferanten wurden wirksame Umweltschutzmaßnahmen ergriffen, um die Ausleitung von Abwasser, Abfallgas und festen Abfällen zu verringern?
1. Abwasserbehandlung
Während der Ölwellbetrieb wird eine große Menge Abwasser, das suspendierte feste Partikel, Fett und Chemikalien enthält, erzeugt. Um die Verschmutzung dieser Abwärter auf die Umwelt zu verringern, ergreifen Lieferanten und Betreiber normalerweise die folgenden Maßnahmen:
Abwasserbehandlungsanlagen: Richten Sie Abwasserbehandlungsstationen ein und verwenden Sie Sedimentation, Filtration, biologische Abbau und andere Technologien zur Behandlung von Abwasser, um die Emissionsstandards zu erfüllen oder eine Wiederverwendung von Abwasser zu erreichen.
Recycling: Verwenden Sie einen Teil des behandelten Abwassers für Kühlsysteme oder Bewässerung usw., um das Recycling von Ressourcen zu erreichen.
2. Abfallgasbehandlung
Während der Bohrungen und Produktion werden schädliche Gase wie Schwefelwasserstoff und Methan emittiert. Um den Schaden dieser Abfallgase in die Atmosphäre und die Gesundheit der Personalverwaltung zu verringern, ergreifen Lieferanten und Betreiber folgende Maßnahmen:
Abfallgasbehandlungstechnologie: wie Sprühwäsche, Adsorptionadsorption, Verbrennung usw., um die Freisetzung schädlicher Gase in die Atmosphäre zu verringern.
Geräte-Upgrade: Verwenden Sie Geräte und Verfahren mit geringer Aufnahme, hocheffizienten Auswirkungen, um die Erzeugung von Abfallgas aus der Quelle zu reduzieren.
3. Behandlung mit fester Abfälle
Feste Abfälle, die während der Ölbohrlochbetrieb wie Bohrschlamm, verlassener Geräte und Verpackungsmaterialien erzeugt werden, verschmutzen Boden und Grundwasser, wenn sie nicht ordnungsgemäß behandelt werden. Daher ergreifen Lieferanten und Betreiber folgende Maßnahmen:
Klassifizierung und Sammlung: Klassifizieren und sammeln Sie feste Abfälle für die anschließende Behandlung.
Sichere Entsorgung: Senden Sie feste Abfälle an nachgiebige Entsorgungsanlagen zur Behandlung, wie z. B. harmlose Behandlung oder Ressourcenverbrauch.
4. Umfassende Umweltschutzmaßnahmen
Zusätzlich zu spezifischen Behandlungsmaßnahmen für Abwasser, Abfallgas und feste Abfälle können Lieferanten auch die folgenden umfassenden Umweltschutzmaßnahmen ergreifen:
Umweltverträglichkeitsprüfung: Führen Sie vor der Durchführung von Ölwellentechnik eine detaillierte Umweltverträglichkeitsprüfung durch und formulieren entsprechende Planungspläne für die Umweltschutz.
Technologische Innovation: Führen Sie die Technologie für fortschrittliche Ölfeldabbautechnologie sowie Verschmutzungstechnologie ein, um die Erzeugung von Schadstoffen aus der Quelle zu verringern.
Umweltüberwachung: Stellen Sie ein vollständiges Umweltüberwachungssystem ein, um die Auswirkungen des Ölfeldbetriebs auf die Umwelt regelmäßig zu überwachen und zu bewerten und Probleme umgehend zu entdecken und zu lösen.